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北京淬火机床厂家-10分PK10电气 :
不锈钢固溶处理设备,高中频感应淬火设备,PC钢棒生产线保定10分PK10电气设备有限公司专业生产各种高中频淬火机床,固态感应加热电源,电子管高频电源,SCR电源,便携式感应加热设备。欢迎您来电咨询。
热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺
焊接件要求焊缝强度的零件用正火来改善焊缝组织,保证焊缝强度。 在热处理过程中返修零件必须正火处理,要求力学性能指标的结构零件必须正火后进行调质才能满足力学性能要求。中、高合金钢和大型锻件正火后必须加高温回火来消除正火时产生的内应力。
有些合金钢在锻造时产生部分马氏体转变,形成硬组织。
本系列机床主要用于各种小型轴类、盘类等零件的感应淬火。该类机床设计为双工位,两工位机床可通过各自的数控系统进行控制,两工位可交替运行,也可单独使用。该类机床通过数控系统实现淬火速度及位置的精准控制,可大程度地满足工件的热处理工艺要求,并可大大提高生产效率。
机床型号:GCKQ1030/2--GCKQ 1050/2
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热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺
正火工艺是将钢件加热到Ac3(或Acm)以上30~50℃,保温适当的时间后,在静止的空气中冷却的热处理工艺。把钢件加热到Ac3以上100~150℃的正火则称为高温正火。 对于中、低碳钢的铸、锻件正火的主要目的是细化组织。与退火相比,正火后珠光体片层较细、铁素体晶粒也比较细小,因而强度和硬度较高。 低碳钢由于退火后硬度太低,切削加工时产生粘刀的现象,切削性能差,通过正火提高硬度,可改善切削性能,某些中碳结构钢零件可用正火代替调质,简化热处理工艺。