10分PK10

四川淬火机床厂家-10分PK10电气设备 ：

      保定市10分PK10电器设备有限责任公司技术专业生产制造各种各样高中频感应加热数控车床，固体感应加热开关电源，整流管高压电源，SCR开关电源，携带式感应加热机器设备。欢迎你拨电话资询。 热处理方法——感应淬火、退火工艺、淬火加工工艺 ①减少钢的硬度，提升 塑性变形，以利于钻削生产加工及冷变形生产加工。 ②优化晶体，清除因铸、锻、焊造成的组织缺点，匀称钢的组织和成份，改进钢的性能或为之后的热处理工艺作组织提前准备。 ③清除钢中的热应力，以避免 变形和裂开。

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热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺

正火工艺是将钢件加热到Ac3（或Acm）以上30～50℃，保温适当的时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺。把钢件加热到Ac3以上100～150℃的正火则称为高温正火。  对于中、低碳钢的铸、锻件正火的主要目的是细化组织。与退火相比，正火后珠光体片层较细、铁素体晶粒也比较细小，因而强度和硬度较高。  低碳钢由于退火后硬度太低，切削加工时产生粘刀的现象，切削性能差，通过正火提高硬度，可改善切削性能，某些中碳结构钢零件可用正火代替调质，简化热处理工艺。

淬火机床厂家主要特点：1、机床能够完成工件的夹装、旋转分度、检测、工件自旋转、感应器升降、喷淋淬火等动作，系统完成加热全过程动作的自动控制。2、回转工作台采用数控分度或分割器分度，重复定位精度高。3、在加热工位，设置有独立的工件自旋转驱动装置，可实现工件旋转速度的无级调节。4、感应器升降采用伺服电机驱动，升降无级调节，定位精度高。5、配有淬火变压器及感应器X-Y双向微调装置，便于工件与感应器之间的6、配备了较完善的隔离防护装置，整体防护，可有效防止淬火液飞溅。