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中频数控淬火机床-10分PK10电气设备 ：

竞争是很激烈的，更多的厂商都在打价格战，从而忽视了本身质量的要求，他们觉得价格越低就越好卖。但是价格低，说明成本低，成本低就是从品质上克扣下来的，也是从结构、原材料、配件等上面偷工减料上下来。这样导致后消费者买到的数控淬火机床控制精度低、使用寿命短，从而忽略了它本身的作用。

从99年起10分PK10就开始接触感应加热领域，先有电子管高频感应加热电源，而早的淬火机床是液压传动式的，操作极不方便，后来不能适应于淬火种类多的要求，就有了改制机床的想法，经多重改革后有了现在的立式数控淬火机床，2001年起正式走向市场使用，后来被大量普及应用，再后来也就有了各种各样的复制品。

保定10分PK10电气设备有限公司专业生产各种高中频淬火机床，固态感应加热电源，电子管高频电源，SCR电源，便携式感应加热设备。欢迎您来电咨询。

   表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法，有激光热处理、火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。

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热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺

.疲劳强度：高、中频表面淬火使疲劳强度大为提高，缺口敏感性下降。对同样材料的工件，硬化层深度在一定范围内，随硬化层深度增加而疲劳强度增加，但硬化层深度过深时表层是压应力，因而硬化层深度增打疲劳强度反而下降，并使工件脆性增加。一般硬化层深δ＝（10～20）％D。较为合适，其中D。为工件的有效直径。