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上海卧式淬火机床定制-10分PK10电气固溶设备 :
不锈钢固溶处理设备,高中频感应淬火设备,PC钢棒生产线卧式淬火机床定制工作规范必须合适。电子管高频电源负载调节不当,如阳流、栅流比不合适,特别是欠电压状态下,振荡管阳极损耗大,加热效率降低,要避免。电源调试时,要使功率因数在0.9左右。对卧式淬火机床定制要求是:负载系数高,空运转时间短。能采用多轴、多工位同时加热的,优先采用多轴、多工位结构,以大批量生产半轴类零件为例,一次加热比扫描淬火更节能。
保定10分PK10电气设备有限公司专业生产各种高中频淬火机床,固态感应加热电源,电子管高频电源,SCR电源,便携式感应加热设备。欢迎您来电咨询。
热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺
完全退火的加热温度碳钢一般为Ac3+(30~50℃);合金钢为Ac3+(500~70℃);保温时间则要依据钢材的种类、工件的尺寸、装炉量、所选用的设备型号等多种因素确定。为了保证过冷奥氏体完全进行珠光体转变,完全退火的冷却必须是缓慢的,随炉冷却到500℃左右出炉空冷。
本设备专门用于焊管切割锯片齿部、大规格盘类零件的圆周表面的连续淬火。
机床主要特点
1、可实现锯片齿部及盘类零件圆周表面的连续扫描淬火。
2、采用PLC控制,操作方便,显示直观,可根据锯片的不同尺寸(直径、厚度等)、工艺要求,编制及储存多种热处理工艺程序。
3、设有感应器二维调整机构(手动或电动),便于感应器与工件之间间隙调整。
4、控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口,可根据工艺要求对工件的加热及冷却过程进行全程控制。
主要技术参数:
工件直径:300~2200mm
淬火速度:3~50mm/s
感应器移动距离:1000mm
锯片重量:500Kg